Kolmivaiheinen itsekorjautuva shunttikondensaattori

Pienjännitteen loistehon kompensoinnin alalla kolmivaiheisten itsekorjautuvien shunttikondensaattorien ilmestyminen edustaa vallankumouksellista läpimurtoa tehokertoimen korjauskondensaattoritekniikassa. Itsekorjaustoiminto, joka on kolmivaiheisten itsekorjautuvien shunttikondensaattorien ydintekniikka, ei vain takaa itse kondensaattorien pitkäaikaista vakaata toimintaa, vaan myös muuttaa täysin pienjännitteisen loistehokompensointijärjestelmän ylläpitotilan.

Kolmivaiheisten itsekorjautuvien shunttikondensaattoreiden itseparantumisprosessin ydin on energian muunnos, joka tapahtuu mikrometrin mittakaavassa. Kun kondensaattorin dielektrisen kerroksen heikko kohta hajoaa sähköisesti ylijännitteen tai epäpuhtauksien vuoksi, tämä kohta muodostaa välittömästi johtavan kanavan, joka koostuu plasmasta tuhansissa celsiusasteissa. Tämä purkausprosessi, joka kestää vain muutaman mikrosekunnin, on erittäin lyhyt, mutta sisältää valtavasti energiaa aineen tilan muuttamiseksi. Hajoamiskohdan ympärillä olevat metalloidut elektrodit kuumenevat nopeasti ja saavuttavat höyrystymislämpötilan tämän energiashokin alaisena, jolloin ne muuttuvat niin nopeasti, että se näyttää siirtyvän suoraan kiinteästä tilasta kaasumaiseen tilaan.

Kolmivaiheisten itsekorjautuvien shunttikondensaattorien metallielektrodien höyrystymisprosessi muodostaa itseparantumistoiminnon avainlinkin. Höyrystynyt metallihöyry laajenee kiivaasti kaikkiin suuntiin sähkökentän vaikutuksesta muodostaen pienoisplasmapyörteen. Tämä nopeasti virtaava plasma ei ainoastaan ​​poista jäljellä olevat johtavat aineet hajoamispisteessä, vaan myös puhdistaa perusteellisesti vasta muodostuneen hajoamiskanavan. Kun plasma diffundoituu ja jäähtyy mikrosekunnissa, alkuperäinen johtava kanava poistetaan kokonaan ja korvataan paljaalla puhtaalla polypropeenidielektrisellä pinnalla. Tämä prosessi on kuin tarkka haavasidos mikroskooppisessa maailmassa, mikä luo täydelliset olosuhteet eristyksen jälleenrakennukselle.

Vasta sen jälkeen, kun johtavat epäpuhtaudet hajoamispisteestä oli poistettu, eristyssulku kolmivaiheisten itsekorjautuvien shunttikondensaattorien kahden navan välille voitiin muodostaa uudelleen. Polypropeeniväliaineen luontainen korkea eristyslujuus varmisti, että tämä vasta muodostettu eristetty alue kesti välittömästi normaalin käyttöjännitteen. Koko itsekorjausprosessi rikkoontumisesta eristyksen palautumiseen tapahtuu yleensä sekunnin kymmenesosassa, mikä on niin nopeaa, että se ei juurikaan vaikuta kondensaattorin normaaliin toimintaan. Tämän mikroskooppisen tason itsekorjautumiskyvyn ansiosta kolmivaiheiset itsekorjautuvat shunttikondensaattorit kestävät satoja tai jopa tuhansia paikallisia vikoja koko käyttöikänsä ajan menettämättä perussuorituskykyään.

Geyue Electricin älykkäässä tuotantokeskuksessa Wenzhoussa valvomme tiukasti kaikkia itsekorjaustoiminnon yksityiskohtia. Kolmivaiheiset itsekorjautuvat shunttikondensaattorimme käyttävät erittäin hienoa sinkki-alumiinikomposiittipinnoitustekniikkaa, mikä varmistaa, että metalloiduilla elektrodeilla on erinomainen johtavuus ja samalla ne säilyttävät tarkat höyrystymisominaisuudet. Lisäksi täysautomaattisten rullauskoneidemme kireysjärjestelmä takaa tehokkaasti, että dielektrinen kalvo säilyttää jatkuvan tiiviyden rullausprosessin aikana, mikä vähentää heikkojen kohtien esiintymistä lähteestä. Jokaiselle tehtaallamme valmistamalle kondensaattorille tehdään 72 tunnin ikääntymistesti ennen tehtaalta lähtöä. Tämä testi simuloi sähköisiä jännitysiskuja, joita kondensaattori kohtaa todellisen käytön aikana, mikä varmistaa sen itsekorjautuvan toiminnan vakauden ja luotettavuuden.